板框式压滤机是常见污泥处理设备，如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使污泥脱水效率大打折扣。整理了板框式压滤机的常见故障及解决方法。
板框式压滤机滤板行动迟缓：板框式压滤机滤板如果在泥饼卸载滤室张开、闭合过程中走动迟缓，要检查导向杆上是否有油渍、污渍。如果污渍过多，应及时清理，并涂上黄油，保证其润滑性。最好不要涂抹稀油，这样会掉落地上，对压滤机操作人员、检修人员的造成人身安全威胁。
2.板框间渗水，板框间渗水有可能是三方面的原因：液压低、滤布褶皱或滤布上有孔、密封表面有块状物。这时逐一检查，增加液压、更换滤布、清除密封表面的块状物即可解决问题。
3.板框式压滤机处理后形不成污泥饼，或泥饼不均匀。造成滤饼不成形、不均匀的原因有可能是污泥入料量少，或压滤机滤板堵塞、滤板变形等。对于采用聚丙烯材质滤板的传统板框式压滤机，滤板使用时间长就容易出现这种问题。对于这种问题的解决方法，可增加污泥入料、清理或更换滤布、清理排水孔、增加污泥入料泵压力、低压启动，不断增压。超高压污泥压滤机，因为滤板采用高强度合金钢，压榨力高达10MPa，一般不会出现脱水后泥饼不成形、或泥饼不均匀的情况。
