随着市场对水质要求不断提高，全自动软化水设备应用愈加广泛，如果发现设备出水硬度超标，根据使用状况划分，可能有以下原因。
一、全自动软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：
1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
(1)中心管的长度是否够，外径是否符合要求;
(2)是否忘记装O形密封圈;
(3)O形密封圈是否破损;
(4)中心管是否破损或有裂纹。
2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求<8mmol/L。
3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。
4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
5、未使用大粒工业软水盐。
6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。
二、已投入运行的全自动软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：
1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。
3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。
4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。
5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。
6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒(这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色)，从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。
