在油田开发过程中，随着原油物性发生变化导致原油粘度增大，为了保证油井继续生产，采用地面加药的方式进行生产，油田加药装置必不可缺，针对油稠、结蜡、腐蚀等问题，需要选择不同的药剂处理。
1、破乳剂(破乳降粘)
原理：对于含水原油因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于原油本身粘度不太高的油井加药量100-200mg/l。
2、缓蚀剂
原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t，稀释倍数至少3倍。
3、阻垢剂
原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机膦酸类，羧酸类与聚合物类。
4、清蜡剂：用于清除杆管表面的蜡。
原理：由有机溶剂(混苯、轻质油、醇醚)和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，清蜡不彻底，需要定期大剂量加药或热洗。
5、降粘剂
原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型(O/W)乳状液。加药量：根据原油粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%)可减少掺水量。
