干粉加药装置可在不同的工作条件下使用，所有材料均不同，有的物料会对干粉加药装置造成一定的磨损。在干粉加药装置的工作进行期间，物料粉碎后，石块的粒度开始变小，但与此同时，由于物料的高硬度，会使钢药收到损伤磨损。下面来具体了解一下干粉加药装置损坏的原因：
1、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。一般按照实际工作经验，一段磨矿由于给矿粒度大，所以在磨筒内应以冲击力为主，应加大钢药尺寸，二段磨矿粒度较细，矿物受力应以研磨为主，应尽可能减小钢药尺寸。
2、装药量对钢药磨损也有一定的影响，当其他条件不变时，带电率在yi定范围内增加，可以提高磨削效果。当充电率达到50%时，研磨效果会更hao。在实际生产中，充电率低于50%。控制装料速率还将在一定程度上gai善磨削效果并减少钢料的磨损。另外，钢粉的磨损也受到轧机转速的影响。随着轧机转速的逐渐增加，钢药运动由泻落转为抛落。当转速一定时，有用功率达到大，此后磨机转速增加，会使钢药离心运动，起不到磨矿效果。
