化工搅拌机在工作使用过程中常会发生一些部件故障问题，但是光听声音很难判别是哪里的问题，那么针对每种部件的检查工作要怎么做？使用前或使用后的机械保养工作怎么完成？下面小编给大家讲讲“化工搅拌机故障如何检修以及保养”。
一、化工搅拌机故障如何检修
化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故障，典型的是异常声响问题。出现这种故障时，设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，进行单独的分解检查和分析处理。
1.机械密封总成的检查
化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。
2.齿轮箱的分析与检查
有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。
3.电机故障的检查、分析及处理
化工搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。
4.需要说明的问题
①.化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件，推流器的检修，除修理基准件，还需要对各个零件都进行分解检查，更换损坏件，使设备的性能得到了恢复。
②.化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年；
③.化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法，即搅拌机中的车削该段直径，增加一轴套，内孔采用过盈配合的方式与轴配合，外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴，彻底解决问题。
二、化工搅拌机故障如何保养
1.化工搅拌机中的搅拌介质的氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌机中搅拌介质的能耗也是相当高的。
2.一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌机中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
3.由于搅拌机的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌机工作中操作者及搅拌机内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。
4.在搅拌机的选型和设计方面，SBBR对搅拌机内部系统搅拌介质是有影响的，搅拌机中曝气量也是影响搅拌机中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌机内部系统中氧的传递速率，起到了调控搅拌机搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了参考值。
以上就是“化工搅拌机故障如何检修以及保养”详细内容，希望对您有所帮助。如果您还有其他问题，可以咨询我们。
